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液體硅膠固化后出現毛刺、流痕解決方案
發表時間: 2019-12-23     瀏覽次數: 6464次

液體硅膠固化成型方式有很多,當然,對應出現的問題也不少。今日,就給大家說說注塑成型個模具硅膠,在固化后會出現的問題,以及解決的辦法。

液體硅膠注塑成型是一種比較常見的固化方式,一般出現的問題主要為:氣泡、毛邊、流痕等等;一旦遭遇到這樣的問題,沒處理到位會導致產品報廢,報廢率居高不下,造成的損失是非常嚴重的。對于此類技術問題鑫淼硅膠科技已經完全可以解決的,下面是鑫淼小編給大家總結下相關問題的解決方法。

問題一,毛刺;

原因分析:主要是模具精度的問題,由于上模和下模的合模線精度不夠,導致尺寸誤差較大。誤差大就會降低產品的合格率,這也是產品報廢率高的原因之一。

解決辦法:1、模具結合線處需要用油石打磨;2、增加冷凍修邊等。這兩種方法可以減少毛刺的產生。

問題二,流痕;

原因分析:這個問題跟以往的原因有所不同,一般是硅膠原料和相關助劑有關;普通硅膠和鉑金硅膠所對應的色母應該一致;選擇是色劑還是預分散體。

解決辦法:流痕跟硅膠混煉有關系,降低模溫,充分混煉可以減少或消除流痕。?

問題三,氣泡;

注塑成型液體硅膠

硅膠出現氣泡的原因小編就不再過多描述,以往的資料中的有專門介紹出現氣泡的原因及解決方案,可查閱以往資料,找出解決辦法。針對不同的問題,找出原因及解決辦法,減少損失,是每個液態硅膠供應商應盡的義務。



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